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热板焊接:为什么我会遇到与相同参数不一致的部分?
文章来源:「南京-扬州」超声波焊接机,江苏振动摩擦焊接机,超声波塑料焊接机,超声波焊接模具 添加时间:2019-3-4 14:40:10
在生产中焊接零件时,您需要具有可靠且一致的组件。你可能多年来一直在生产“好”零件,但突然间,当你的参数没有改变时,你会发现零件不一致和失败,发生了什么呢?
也许你有一批不太合适的模塑件。由于模制过程中的变化,例如短射,翘曲,部分收缩和腔与腔的不同,未焊接部分会出现不规则。短射是当注射过程未能完全填充模腔时。在这种情况下,存在焊接表面不完整的风险,这可能导致焊接强度降低。短射部件还可能在材料中包含空隙,这些空隙可能通过从空隙传播的断裂导致早期部件失效。另一个不一致的来源是零件翘曲和收缩以及它们对焊缝的影响。设置熔体零点(整个焊接表面与热板接触的位置)有助于使焊接表面正常化,但如果翘曲太大,需要熔化更多的材料才能达到熔化零点,这将导致零件上的加热不均匀。如果您的不一致仅发生在您的一个模具中生产的零件上,那么也可能存在模具劣化,导致前面提到的一些问题。
在某些情况下,当热板焊接工具长时间运行时,材料残留物会积聚在热板上并导致性能差异。由于熔化的材料粘附到热板上,残留物可能随着时间的推移而累积。通常,当加热板在高温下运行并涂有高温不粘涂层时,材料会迅速燃烧,不会造成任何问题。但是,在较低温度的应用中,这种残留物堆积可能会使降解的材料进入焊缝,并防止零件和热板之间的直接接触和热传递。如果您遇到轻微的残留物堆积,可以使用高温涂层上的硬线刷和低温特氟龙涂层上的软布清洁板上。如果问题更一致,您可能需要联系您的Extol代表,以确定您的焊接配方是否需要重新加工。在某些情况下,残留物可能会导致加热工具涂层磨损。根据涂层的不同,您可能需要重新涂覆热板。
问题的另一个潜在原因是该部件的支持不足。检查夹具是否有任何磨损或无支撑部分,并确保零件不能在焊接接头处移动或未对准。定位和支撑对于实现强焊接和尺寸精确的装配至关重要。不均匀的焊接强度通常是由于焊缝肋部分下的支撑不足。确认所有焊接肋都直接支撑在下面。有时需要一小部分支撑来为零件特征提供间隙; 如果它是1“或更小,它不应对焊缝产生重大影响。
通过评估这些情景,您可以开始识别可能导致焊接部件不一致的问题。如果您希望我们帮助您诊断焊接应用中的任何问题,请告诉我们。
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