振动焊接的主要优点有哪些

文章来源：「南京-扬州」超声波焊接机,江苏振动摩擦焊接机,超声波塑料焊接机,超声波焊接模具  添加时间：2019-6-18 14:44:46

　　清洁，快速，非常适合连接大型零件，并且无需紧固件或粘合剂即可生产高质量接头的能力很少，这使得振动焊接成为生产汽车，电器，家居用塑料零件的制造商的流行连接方法的诸多优点，以及其他几个行业。

　　灵活加入各种塑料零件：

　　振动焊接物理地将两个塑料部件中的一个移动到另一个上并且通过摩擦产生热量以在接触区域处熔化塑料。在整个过程中对部件施加压力，该部件连接熔化的塑料。因此，通过产生足够的摩擦来熔化不同的材料，该过程可以焊接各种部件。几个最常见的例子是：

　　大型72“×24”汽车零件，带有连续接缝或链锯外壳，带有不规则接缝，包括周边以及多个内墙。

　　小型4“乘4”ERM或防抱死制动模块，焊接表面距离接触面3英寸，是一种难以进行超声波焊接的远场焊接。

　　尾灯具有无可挑剔的美学和密封性。

　　由热稳定的尼龙制成的歧管，需要巨大的能量才能融化。

　　在这个过程中，热量被限制在焊接界面，允许焊接组件捕获其他部件，只要夹带的部件不会干扰焊接过程。

　　材料兼容性-没问题！

　　振动焊接的材料兼容性比任何其他摩擦焊接工艺更宽容，因为它具有更高的振幅，当材料处于熔化状态时，在焊接过程中提供更高的材料混合能力。这个过程可以连接4个熔体流动指数的材料，有时专家已经看到应用材料的熔体流动指数变化10，为客户提供可接受的零件组件。

　　高效的过程控制：

　　今天的振动焊机采用先进的HMI软件设计，内置逻辑控制，无需PLC编程专家即可更换简单的标准机床逻辑。它提供振幅，压力和坍塌距离的实时图形，为用户提供额外的控制，以监控，评估和排除焊接过程。导出和导入用户信息，机器和工具设置数据，事件日志，周期数据和警报历史记录的灵活性简化了管理多个用户和不同应用程序的过程。

　　强焊缝和密封：

　　这个过程可以焊接大平方英寸的焊接区域，并实现强大的焊接。焊缝宽3-4毫米，深1.5毫米，以适应大量零件变化，并提供良好的密封完整性。大多数振动焊接部件的内部压力测试超过10bar或150psi。

　　良好的投资回报率（投资回报率）：

　　由于流程的以下特征，ROI更高：

　　与热板机不同的快速启动时间需要45分钟或更长时间才能进行预热准备生产一旦PLC准备就绪，振动焊接机就会在1-2分钟内准备就绪。

　　能源效率，因为机器仅在焊接过程中（当振动头通常移动3-5秒时）消耗任何大功率。

　　更快的循环时间可提高生产率并降低单位成本。它可以以每分钟3份或3次循环的速度生产零件。也可以同时焊接多个零件（一个周期中相同零件中的两个或更多个）

　　可重复使用的资源，因为这些机器就像成型机。长期购买。快速换刀功能允许机床操作员在几分钟内更换夹具，并在同一台机器上焊接不同的塑料组件。